Web-valikko

Tuotehaku

Kieli

Jaa

Takominen osat

Koti / Tuotteet / Koneistetut osat / Takominen osat

Tuoteryhmät

Lataa katalogi

Uusimmat viestit

Tarvitset mukautettuja laakereita, lähetä sähköpostia osoitteeseen [email protected] FTM:n nopeaa vastausta varten.

Takominen osat

FTM-takoilla on tuotantoympäristö ja parempi henkilöstötekniikka parantamalla materiaaliominaisuuksia, kulutuskestävyyttä ja korroosionkestävyyttä. Takomoiden etuja ovat korkea lujuus, korkea tuotetiheys, älykäs monimutkaisten osien valmistus ja säästetyt materiaalit.
Tietoja FTM:stä
Shaoxing Shangyu Flight Seiko Machinery Co., Ltd. Shaoxing Shangyu Flight Seiko Machinery Co., Ltd.
"Pyörä ikuisuutta, peri huippuosaamista ja luo tulevaisuutta yhdessä."

Shaoxing Shangyu Flight Seiko Machinery Co., Ltd. (FTM), perustettiin vuonna 2006, on yritys, joka keskittyy ei-standardien laakerien, korkean tarkkuuden laakerien (tuontikorvaus) sekä laakeritarvikkeiden ja mekaanisten laakerien tutkimukseen ja kehitykseen, valmistukseen ja räätälöintiin. osat. Yli 30 vuoden teknisen suunnittelun kokemuksella FTM on ansainnut erinomaisen maineen korkealaatuisten laakereiden alalla. Ammattitaitoinen tekninen tiimimme tarjoaa kotimaisille ja ulkomaisille asiakkaille korkealaatuisia laakeriratkaisuja konepajakoneissa, tekstiilikoneissa ja muilla aloilla.

Vuosien ammattimaiseen valmistukseen ja teknisiin taitoihin luottaen FTM esittelee aktiivisesti kehittyneitä CNC-työstökoneita Japanista varmistaakseen tuotteiden käsittelyn tarkkuuden ja vakauden. Lisäksi FTM-laakerituotetutkimusta ohjaa tribologian tohtori. Noudatamme yrityksen innovaatio- ja kehitysfilosofiaa, ja tuotteitamme viedään moniin maihin ja alueille ympäri maailmaa. Olemme pitkään tukeneet ja valmistaneet erilaisia ​​laakereita monille maailmankuuluille yrityksille ja ylläpitäneet hyviä tuotantosuhteita. Pyöri ikuisesti, peri huippuosaamista ja luo tulevaisuutta yhdessä. Valitse FTM, niin olemme sinun valintasi laakeriratkaisuissa.

Ammattimainen alan sertifiointi

Sitoutuminen ensiluokkaiseen laatuun

Katso lisää
  • Laadunhallintajärjestelmä
    Laadunhallintajärjestelmä
  • Laadunhallintajärjestelmä
    Laadunhallintajärjestelmä
  • Sertifiointiraportti
    Sertifiointiraportti
  • Käytännön patenttitodistus
    Käytännön patenttitodistus
  • Käytännön patenttitodistus
    Käytännön patenttitodistus
  • Käytännön patenttitodistus
    Käytännön patenttitodistus
  • Käytännön patenttitodistus
    Käytännön patenttitodistus
Uutiset ja blogit

Alan osaaminen

1. Mitä eroa on kylmän ja kuuman takomisen välillä taontaprosessissa?
Kylmätaonta ja kuumataonta ovat kaksi yleistä prosessimenetelmää metallin takomisen alalla. Ne käyttävät erilaisia ​​lämpötilaolosuhteita ja prosessointimenetelmiä käsittelyn aikana, joten niillä on omat ainutlaatuiset ominaisuutensa ja käyttöalueensa.
Kylmätaonta on a Takominen osat suoritetaan normaaleissa lämpötilaolosuhteissa, eli taonta suoritetaan huoneenlämpötilassa. Kylmätaontaprosessin aikana metallimateriaalien plastisuus on huono ja vaativat suurempaa painetta muodon ja koon muodonmuutoksen saavuttamiseksi. Tämä tarkoittaa, että kylmätaonta on suhteellisen vaikea muotoilla ja vaatii enemmän käsittelyvaiheita halutun muodon ja koon saavuttamiseksi. Koska metallimateriaalin raerakenne ei kuitenkaan pehmene kuumentamalla kylmätaontaprosessin aikana, tuloksena olevilla muotoilluilla osilla on yleensä korkeampi kovuus ja lujuus ja niillä on hyvä kulutuskestävyys ja mekaaniset ominaisuudet.
Tätä vastaa kuumatakominen, joka on taontaprosessi, joka suoritetaan korkeissa lämpötiloissa, yleensä materiaalin korkean lämpötilan alueella. Korkeissa lämpötiloissa metallimateriaalien plastinen muodonmuutoskyky lisääntyy huomattavasti, joten muovausprosessin aikana vaadittava paine on suhteellisen pieni ja muovausvaikeus alhainen. Tämä tekee kuumatakomisesta sopivan suurempien ja monimutkaisempien muotojen käsittelyyn, ja sillä voidaan saavuttaa vaadittu muoto ja koko yhdellä kertaa. Vaikka muotoiltujen osien kovuus ja lujuus kuumatakomisen aikana ovat yleensä alhaisia, koska materiaalin raerakenne pehmenee kuumentamalla, muotoisilla osilla on yleensä korkea sitkeys ja sitkeys, mikä osoittaa erinomaista väsymiskestävyyttä ja iskunkestävyyttä.
Käytännön sovelluksissa kylmätaontalla ja kuumataontalla on kullakin omat soveltuvat skenaarionsa ja etunsa. Kylmätaonta soveltuu materiaalien, joiden kovuus- ja lujuusvaatimukset ovat korkeammat, sekä osien, joilla on korkeammat mittatarkkuusvaatimukset, käsittelyyn. Kuumataonta soveltuu suurempien ja monimutkaisempien muotoisten osien käsittelyyn sekä materiaalien, joilla on korkeammat sitkeys- ja sitkeysvaatimukset.

2. Mitä etuja takoilla on valuihin verrattuna?
Takomot ja valut ovat kaksi yleistä työstömenetelmää metallinkäsittelyn alalla. Niillä on merkittäviä eroja käsittelytekniikassa, materiaaliominaisuuksissa ja käyttökohteessa. Taotut tuotteet tarjoavat selkeitä etuja monilta osin, joten ne ovat ensimmäinen valinta monissa suunnittelusovelluksissa.
Takoilla on yleensä korkeat mekaaniset ominaisuudet. Taontaprosessin aikana metallimateriaali altistuu voimakkaalle paineelle ja muodonmuutokselle, mikä johtaa tiheämpään raerakenteeseen ja vähemmän sisäisiä vikoja. Tämä tiheä rakeinen rakenne tekee takeista korkeamman kovuuden, lujuuden ja sitkeyden, ja ne kestävät suurempia kuormia ja iskuja. Muotin ohjauksella ja säätämisellä taontaprosessin aikana voidaan saavuttaa korkea muoto- ja mittatarkkuus sekä hyvä pintakäsittely. Tämä mahdollistaa takeiden täyttämisen monimutkaisten osien käsittelytarpeisiin, erityisesti sovelluksiin, jotka vaativat suurta mittatarkkuutta ja pinnan laatua.
Takoilla on yleensä parempi kulutus- ja korroosionkestävyys. Koska metallimateriaali altistuu plastiselle muodonmuutokselle ja paineelle taontaprosessin aikana, sen pinta on tiheämpi ja vähemmän todennäköisesti muodostaa huokosia ja sulkeumia. Siksi sillä on hyvä kulutuskestävyys ja korroosionkestävyys, ja se voi toimia vakaasti pitkään ankarissa ympäristöissä.

Ennen kuin aloitat ostokset

Käytämme ensimmäisen ja kolmannen osapuolen evästeitä, mukaan lukien muita kolmansien osapuolien julkaisijoiden seurantatekniikoita tarjotaksemme sinulle verkkosivustomme täyden toiminnallisuuden, mukauttaaksemme käyttökokemustasi, suorittaaksemme analytiikan ja toimittaaksemme räätälöityä mainontaa verkkosivustoillamme, sovelluksissamme ja uutiskirjeissämme Internetissä ja sosiaalisen median alustat. Tätä tarkoitusta varten keräämme tietoja käyttäjistä, selaustavoista ja laitteista.

Napsauttamalla "Hyväksy kaikki evästeet" hyväksyt tämän ja hyväksyt, että jaamme nämä tiedot kolmansille osapuolille, kuten mainoskumppaneillemme. Halutessasi voit jatkaa "Vain vaaditut evästeet" -toiminnolla. Muista kuitenkin, että tietyntyyppisten evästeiden estäminen voi vaikuttaa siihen, miten voimme tarjota sinulle räätälöityä sisältöä.

Jos haluat lisätietoja ja muokata vaihtoehtojasi, napsauta "Evästeasetukset". Jos haluat tietää lisää evästeistä ja miksi käytämme niitä, vieraile evästekäytäntösivullamme milloin tahansa. Evästekäytäntö

Hyväksy kaikki evästeet Sulje