Valuosat

Koti / Tuotteet / Koneistetut osat / Valuosat
Tietoja FTM:stä
Shaoxing Shangyu Flight Seiko Machinery Co., Ltd. Shaoxing Shangyu Flight Seiko Machinery Co., Ltd.
"Pyörä ikuisuutta, peri huippuosaamista ja luo tulevaisuutta yhdessä."

Shaoxing Shangyu Flight Seiko Machinery Co., Ltd. (FTM), perustettiin vuonna 2006, on yritys, joka keskittyy ei-standardien laakerien, korkean tarkkuuden laakerien (tuontikorvaus) sekä laakeritarvikkeiden ja mekaanisten laakerien tutkimukseen ja kehitykseen, valmistukseen ja räätälöintiin. osat. Yli 30 vuoden teknisen suunnittelun kokemuksella FTM on ansainnut erinomaisen maineen korkealaatuisten laakereiden alalla. Ammattitaitoinen tekninen tiimimme tarjoaa kotimaisille ja ulkomaisille asiakkaille korkealaatuisia laakeriratkaisuja konepajakoneissa, tekstiilikoneissa ja muilla aloilla.

Vuosien ammattimaiseen valmistukseen ja teknisiin taitoihin luottaen FTM esittelee aktiivisesti kehittyneitä CNC-työstökoneita Japanista varmistaakseen tuotteiden käsittelyn tarkkuuden ja vakauden. Lisäksi FTM-laakerituotetutkimusta ohjaa tribologian tohtori. Noudatamme yrityksen innovaatio- ja kehitysfilosofiaa, ja tuotteitamme viedään moniin maihin ja alueille ympäri maailmaa. Olemme pitkään tukeneet ja valmistaneet erilaisia ​​laakereita monille maailmankuuluille yrityksille ja ylläpitäneet hyviä tuotantosuhteita. Pyöri ikuisesti, peri huippuosaamista ja luo tulevaisuutta yhdessä. Valitse FTM, niin olemme sinun valintasi laakeriratkaisuissa.

Ammattimainen alan sertifiointi

Sitoutuminen ensiluokkaiseen laatuun

  • Laadunhallintajärjestelmä
    Laadunhallintajärjestelmä
  • Laadunhallintajärjestelmä
    Laadunhallintajärjestelmä
  • Sertifiointiraportti
    Sertifiointiraportti
  • Käytännön patenttitodistus
    Käytännön patenttitodistus
  • Käytännön patenttitodistus
    Käytännön patenttitodistus
  • Käytännön patenttitodistus
    Käytännön patenttitodistus
  • Käytännön patenttitodistus
    Käytännön patenttitodistus
Uutiset ja blogit

Alan osaaminen

1.Mitä vaikutusta jäähdytysnopeudella on a Valuosat on sen ominaisuuksista?
Valun jäähtymisnopeus vaikuttaa suoraan valun sisäiseen rakenteeseen, raekokoon ja lopullisiin mekaanisiin ominaisuuksiin ja pinnan laatuun. Jäähdytysnopeus viittaa jäähtymisaikaan ja -nopeuteen, jonka valukappale käy läpi siirtyessään sulasta kiinteään tilaan. Tämän prosessin nopeus määrää jyvien muodostumisen ja järjestyksen valussa, mikä vaikuttaa merkittävästi sen suorituskykyyn.
Nopea jäähdytys johtaa yleensä pienempään ja tasaisempaan raekoon valussa. Tämä johtuu siitä, että nopeassa jäähdytysolosuhteissa sula metalli jähmettyy nopeasti ja jyvillä ei ole tarpeeksi aikaa kasvaa, jolloin muodostuu hieno ja tasainen raerakenne. Hidas jäähtyminen johtaa suurempiin ja vähemmän tasaisiin raekokoihin. Tämä ero vaikuttaa suoraan valun mekaanisiin ominaisuuksiin. Hienorakeisilla rakenteilla on yleensä suurempi lujuus ja kovuus, kun taas suuremmat rakeet voivat heikentää valun lujuutta ja kovuutta.
Jäähdytysnopeus vaikuttaa myös valukappaleen muodonmuutokseen ja jäännösjännitykseen. Nopea jäähtyminen voi aiheuttaa suuria lämpötilagradientteja valussa, mikä johtaa suuriin jäännösjännityksiin ja muodonmuutoksiin. Nämä sisäiset jännitykset ja muodonmuutokset voivat aiheuttaa ongelmia, kuten valun halkeamia tai muodonmuutoksia. Päinvastoin, hidas jäähdytys voi vähentää sisäistä jännitystä ja muodonmuutoksia, mutta se voi myös lisätä valukappaleen raekokoa, mikä vaikuttaa sen mekaanisiin ominaisuuksiin.
Jäähtymisnopeus vaikuttaa sisäisen rakenteen ja mekaanisten ominaisuuksien lisäksi myös valun pinnan laatuun. Nopea jäähdytys tuottaa tavallisesti tasaisemman ja yksityiskohtaisemman pinnan, mutta voi myös lisätä sisäisten vikojen, kuten huokosten ja sulkeumien, kehittymistä. Sitä vastoin hidas jäähdytys voi aiheuttaa pinnan karheutta, mutta auttaa vähentämään sisäisiä vikoja.
Valukappaleiden jäähdytysnopeudella on tärkeä rooli valuprosessissa, ja se on valittava järkevästi erityisten valuolosuhteiden ja -vaatimusten mukaan. Valukappaleiden sisäisen rakenteen, mekaanisten ominaisuuksien ja pinnan laadun varmistamisen edellytyksenä on, että valujen optimoitu suorituskyky ja laatu voidaan saavuttaa järkevällä jäähdytysnopeuden säätelyllä.

2. Mitä vaikutuksia lämpökäsittelyllä on Valuosat on kiinteistöissään?
Tärkeänä linkkinä valukappaleiden valmistusprosessissa lämpökäsittelyllä on syvällinen vaikutus valukappaleiden suorituskykyyn ja laatuun. Kuumentamalla ja jäähdyttämällä valukappaletta oikein lämpökäsittelyprosessi voi parantaa valun sisäistä rakennetta ja fysikaalisia ominaisuuksia, mikä parantaa sen suorituskykyä ja luotettavuutta.
Lämpökäsittelyllä voidaan optimoida valukappaleiden rakennerakenne tehdä niistä tasaisempia ja tiheämpiä. Lämmityslämpötilaa ja jäähdytysnopeutta säätämällä voidaan säätää valun sisäisten rakeiden kokoa, muotoa ja jakautumista sekä poistaa tai vähentää sisäisiä vikoja, mikä parantaa valun mekaanisia ominaisuuksia. Hienojakoisella ja yhtenäisellä raerakenteella on yleensä suurempi lujuus, kovuus ja kulutuskestävyys, jolloin valukappaleet kestävät suurempia kuormia ja haasteita työympäristössä.
Muodostamalla kovametallikerros tai nitridikerros, jolla on korkea pintakovuus ja vahva kulutuskestävyys, valun pintakovuutta ja kulutuskestävyyttä voidaan parantaa tehokkaasti ja sen käyttöikää pidentää. Samaan aikaan lämpökäsittely voi myös parantaa valukappaleiden korroosionkestävyyttä, jolloin ne voivat toimia vakaasti pitkään ankarissa työympäristöissä.
Lämpökäsittelyllä voidaan myös säätää valun jäännösjännitystä, mikä vähentää muodonmuutos- ja halkeiluriskiä. Valmistusprosessin aikana valukappaleet voivat synnyttää jonkin verran jäännösjännitystä, ja lämpökäsittelyprosessi voi pienentää jäännösjännityksen kokoa ja jakautumista palauttamalla jännitysjakauman, mikä parantaa valujen vakautta ja luotettavuutta. Tämä on erityisen tärkeää joissakin sovelluksissa, jotka vaativat suurta tarkkuutta ja vakaata suorituskykyä.

Ennen kuin aloitat ostokset

Käytämme ensimmäisen ja kolmannen osapuolen evästeitä, mukaan lukien muita kolmansien osapuolien julkaisijoiden seurantatekniikoita tarjotaksemme sinulle verkkosivustomme täyden toiminnallisuuden, mukauttaaksemme käyttökokemustasi, suorittaaksemme analytiikan ja toimittaaksemme räätälöityä mainontaa verkkosivustoillamme, sovelluksissamme ja uutiskirjeissämme Internetissä ja sosiaalisen median alustat. Tätä tarkoitusta varten keräämme tietoja käyttäjistä, selaustavoista ja laitteista.

Napsauttamalla "Hyväksy kaikki evästeet" hyväksyt tämän ja hyväksyt, että jaamme nämä tiedot kolmansille osapuolille, kuten mainoskumppaneillemme. Halutessasi voit jatkaa "Vain vaaditut evästeet" -toiminnolla. Muista kuitenkin, että tietyntyyppisten evästeiden estäminen voi vaikuttaa siihen, miten voimme tarjota sinulle räätälöityä sisältöä.

Jos haluat lisätietoja ja muokata vaihtoehtojasi, napsauta "Evästeasetukset". Jos haluat tietää lisää evästeistä ja miksi käytämme niitä, vieraile evästekäytäntösivullamme milloin tahansa. Evästekäytäntö